Как реализовать контроль качества ???
1.Supply System:
A.Стандарт экранирования& nbsp; для поставщиков сырья.
(1)Подтвердите типы сырья в соответствии с конфигурацией продуктов, сделанной нашей технической командой.
(2)Наш отдел закупок будет отмечать списки поставщиков видов деталей для дальнейшей оценки.
(3)Оценка: больше поставщиков запчастей для гарантирования поставок сырья; строго оценивайте поставщика в соответствии с требованиями соответствующего вида транспортных средств；
(4)Отдел закупок должен запросить квалификационные документы по видам поставщиков.
(5)Оценщики состоят из отдела закупок, технического отдела, финансового отдела, директора / менеджера. & Nbsp;
(6)Содержание оценки:В том числе имя поставщика, общее название сырья, аттестация предприятия (лицензионные лицензии на производство, номер одобрения продукции, лицензия), стандарты качества продукции, способность обеспечения качества, другая репутация качества, способность предприятия, способ транспортировки, условия оплаты и т. Д. Содержание,
В.Как избежать низкого качества сырья на заводе.
(1)Создание системы поставщиков материалов. Покупка, проверка приёма, хранение в соответствии с системой управления качеством ISO9001.
(2)Разработка плана закупок сырья.
Возьмите с собой прием материалов:
A)Внимательно проверьте, соответствует ли содержание сертификатов фактическим продуктам;
B) Проверьте, завершен ли заводской сертификат соответствия, а если нет, мы не будем использовать продукты этого поставщика.
C) Проверьте, соответствует ли внешняя форма (включая упаковку, маркировку и относительный контент) продуктов.
D) Проверьте, совместим ли серийный номер и размер одного и того же серийного продукта, не смешивайте разные качественные продукты;
E) Что касается поступающих материалов, мы просим, чтобы наш IQC проводил инспекцию и проверку проб, чтобы гарантировать качество;
F) Мы просим, чтобы он придерживался принципа, который должен быть проверен перед использованием любых материалов, мы будем твердо отказываться от неквалифицированных материалов после тестирования.
2.Производственная система:
А. & NBSP;Зрелые технологии
(1) Мы принимаем сильное параметрическое, переменно-механическое моделирование, анализ конечных элементов и трехмерное твердотельное механическое программное обеспечение для разработки и проектирования, продукты придерживаются качественной победы (прошел ISO9001 и CCC). & Nbsp;& NBSP;
(2)У нас более 120 патентов.
(3)& NBSP;Еquipped with & nbsp;более 2000 наборов& nbsp; оборудования, такого как & nbsp;плазменная резкаs, US & nbsp;Сварочный аппарат Lincolnс, & NBSP;сварочный роботs,& NBSP;все виды больших и средних размеров;прокатка & NBSP;машинаs, & NBSP;фасовочные машины, & NBSP;краны,термическая обработка& NBSP; печи, Оборудование NDT, & nbsp;и т. д. Среди них естьболее 200 комплектов испытательного оборудования.
(4) Ведущее время очень короткое. Оно составляет 7-15 дней для объемных заказов, в то время как для заказа партии - в течение 3 месяцев.& NBSP;
& NBSP;
B.Наши опытные и опытные сотрудники
(1)Tкоманда опытных экспертов: у нас больше, чем 330 профессиональных технических сотрудников, & nbsp;30& nbsp; старшие инженеры (5инженеров, занимающихся исследованиями), около 500 сотрудников, которые являются либо многопрофильными техническими талантами, либо старшими специалистами, 9 экспертами и профессорами, занятыми в отрасли. & nbsp;
(2)Кадры статуса наших работников:
A)Мы организуем старшего инженера для проведения коллективного обучения, теории обучения и практической деятельности.
B)Могло умело работать в соответствии с процедурами.
C)Может устранить общий технический сбой
C.Как контролировать качество во время производственных процессов?
Чтобы гарантировать качество каждого транспортного средства, в то же время, проходя мимо третьего лица, проверяющего качество, мы также строим один комплект стандарта инспекции в нашей собственной компании дляукрепить качество& NBSP;осмотр и контроль каждого транспортного средства, чтобы обеспечить качество продукции в корне.& NBSP;
(1)Контроль технологического контроля
Включая три процедуры: первая инспекция, осмотрите и осмотрите, окончательный осмотр.
A) Для первой проверки есть 5 временных точек: продукт начал производство, устройство снова перенастроено, новые входы сырья, изменения оператора, есть потребности клиентов.
B) Идите вокруг и инспекция в основном обращает внимание на контроль частоты проверки, четкое контрольное содержимое, а затем на специальный осмотр IPQC.
C) Окончательная проверка должна проводиться в соответствии с чертежами, чтобы подтвердить весь спектр продуктов, поэтому следует своевременно модифицировать форму, если есть проблемы с плесенью. Кроме того, также необходимо оценить всю партию продуктов.
(2)Качественная стоимость, связанная с эксплуатационной оценкой & nbsp;
В том числе оценка низкой стоимости качества; Проведение пренатальной подготовки в контрольных точках качества; Ответственность за качество затрат для конкретных людей; Разработка и внедрение мер стимулирования и наказания.
(3)Контроль над процессом
Слушайте роль технологии и контроля IE. Прежде всего, чтобы выполнить требования к документации по процессу, будет выполняться требование для каждого из производственного сайта. Во-вторых, сообщите о важности процессов и контрольных точек. Еще раз IPQC на месте, чтобы подтвердитьматериал производственной линии, чтобы избежать неблагоприятного потока материала в производство
3.QC& NBSP; система:
A,В нашем отделе контроля качества работает более 1000 человек, большинство из них работают в качестве контроля качества почти десять лет.
В.QC системная операционная система
Функции отдела КК:
1.Установить и озвучить качество организационного отдела структуры управления, четкую ответственность за эту должность.
2. Формируйте политику качества, определяйте цели качества, организационный контроль качества, стандарты контроля качества, такие как разработка системы управления, инспекция, надзор, контроль и внедрение.
3. Подготовка ежемесячного, ежеквартального годового плана работы по качеству и организация надлежащего осуществления, инспекции, координации и оценки.
4.Установить и улучшить систему обеспечения качества, сформулировать и организовать внедрение системы сертификации и аудита системы менеджмента качества, улучшить сеть управления качеством, разработать и улучшить качество целевой системы ответственности для обеспечения стабильности и улучшения качества продукции, своевременного управленияи разрешение различных аварий качества.
5.Dхорошая работа по качественному образованию& nbsp; вместе с отделом кадров.
6.Responsible для сбора и сортировки передового опыта управления качеством и передачи информации о качестве.
7.Установить и улучшить исходные записи, учет, статистические отчеты& NBSP; & NBSP из;качественной работы и процедур учета затрат на качество.
8.The& NBSP;регулярные отчеты& NBSP; из& NBSP; качество& nbsp; отправлены& nbsp; к высшим органам власти.
9.Свыполнить другие связанные с этим рабочие задачи& nbsp; вовремя.
Настройки почты:
Для текущих процедур работы отдела контроля качества настройте следующие позиции
1.IQC: Проверьте внешний вид и функции всех аксессуаров и сырья.
2.IPQC: на определенном изделии выполните инспекцию сборки после того, как все аксессуары на месте.
3.LQC: В процессе производства контролируйте все аспекты сборочной линии.
4.OQC: выборочная проверка образцов готовой продукции перед доставкой.
C.Осуществление отчетности& nbsp; для системы контроля качества
Обязанности IQC
1) Отвечает за проверку и тестирование в соответствии с процедурами проверки и другими техническими данными, а также выносит заключения по проверке и проверке. Компоненты, не отвечающие требованиям, не занимающимся складированием.Регулярный обзор инвентарных продуктов, своевременное информирование менеджеров по контролю качества и своевременное предоставление статуса складского инвентаря.
2) Отсутствие действительной основы теста для продукта, имеют право отказаться от тестирования или не дать заключения по тестированию.
3) Ответственный за своевременное заполнение записей инспекции в соответствии с правилами, а также протоколы проверки и связанные с ними документы.
4) добросовестно выполнять положения контрольных и испытательных статусных знаков, несоответствующих продуктов, обнаруженных в инспекции, оштукатуренной неквалифицированной марки, изолированного хранения и записи и нести ответственность за анализ причин отказа в предоставлении рекомендаций для улучшения.
5) Правильно использовать и обслуживать измерительные приборы, передавать в Отдел контроля качества по циклу, чтобы обеспечить состояние калибровки.
6) В случае проблем с качеством, своевременная обратная связь с отделом контроля качества.
7) Для качественных характеристик класса C несоответствующих продуктов они имеют право распоряжаться: по характеристикам B и A несоответствующих продуктов они имеют право давать рекомендации по первоначальному размещению и своевременно представлять в отдел контроля качестваизучать и оценивать.
8) Нести прямую ответственность за потерю, вызванную неправильной инспекцией, пропущенным осмотром и недоразумением.
9) Нести прямую ответственность за потерю, вызванную несанкционированным невыполнением должностных обязанностей, партию неквалифицированных в пределах объема сообщения или причинение других убытков.
10) Нести прямую ответственность за убытки, вызванные неспособностью заполнить регистрационные записи или записать неверную запись.
Обязанности IPQC
1)Перед изготовлением убедитесь, что материал правильный.
2)После того, как первый квалифицированный продукт будет завершен, необходимо сотрудничать с персоналом управления производственным участком, чтобы сделать первый кусок и подтвердить ОК, первая часть - это вице-модель, которая гарантирует, что каждый сотрудник достигнет стандартов качества.
3) Проверяя производственные линии в любое время, лучше всего выявлять проблемы в производственном интерфейсе, при каждом осмотре и выборочных проверках, если они обнаружены ненормальное качество, должны быть незамедлительно отражены в производстве бригадиром или руководителем и демонстрировать решения для& NBSP; капитальный ремонт.
4) Для того чтобы овладеть стандартами отбора проб продукции, стандартами визуального контроля и стандартами сборки, для продуктов, не имеющих достаточной основы для проверки, вправе отказаться от испытаний или не дать результатов испытаний.
5) Необходимо повторить выборку для проблемы переделки и своевременного поиска & nbsp; проблем. & Nbsp;
6) Заполните форму отчета об исключении качества и проверьте ситуацию с реализацией. & Nbsp;
7) Передайте менеджер по качеству»а также для обеспечения четкого качества целей, чтобы укрепить их чувство качества.
Продолжение следует......
& NBSP;
